Технологии и оборудование



Материалы

ООО «НПО «ФЛАГМАН» предлагает новую портальную машину, предназначенную для фигурной вырезки деталей из листового проката в автоматическом режиме с управлением от встроенного компьютера. Машина может работать автономно, а также в составе автоматизированных линий.
Все материалы

Плазменно-механическая обработка металлов УПМО-419 — НПО Флагман

У С Т А Н О В К А

ПЛАЗМЕННО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

У П М О - 4 1 9


1. Назначение
2. Технические характеристики
3. Комплект поставки


1. Назначение


Установка УПМО-419 предназначена для комплектации металлорежущего оборудования: токарных, лоботокарных, карусельных, строгальных станков для резания труднообрабатываемых материалов, конструкционных и инструментальных сталей, титана, чугуна и заготовок, имеющих литейные и ковочные корки.

Сущность процесса плазменно-механической обработки (ПМО) заключается в разупрочнении обрабатываемого материала на глубину резания за счет теплового воздействия плазменной дуги, горящей между обрабатываемым изделием и электродом, находящимся внутри плазмотрона. При этом глубина воздействия дуги выбирается таким образом, чтобы разупрочненный слой удалялся резцом в процессе резания.

Опыт эксплуатации оборудования для плазменно-механической обработки в промышленности показал реальное повышение производительности труда при обработке заготовок из труднообрабатываемых материалов в 5...15 раз. Применение плазменно-механической обработки на заготовках из высокомарганцовистых броневых сталей сократило время обработки деталей со 160 до 16 часов.

Установка УПМО-419 является оборудованием нового поколения, предоставляющим потребителю новые технологические возможности:

- повышениие стабильности зажигания рабочей дуги на литейных и ковочных корках;

- повышение производительности и качества резания;

- повышение срока службы резцов и снижение расхода твердосплавных пластин;

- возможность выполнения черновой, получистовой и чистовой механической обработки;

- снижение удельных энергозатрат на килограмм удаляемого металла.

Технические характеристики установки УПМО-419 представлены в табл.1.


2. Технические характеристики


Таблица 1

Наименование параметра

УПМО-419

Напряжение питающей трехфазной сети, В

380

Частота, Гц

50

Напряжение холостого хода, В

315

Номинальный режим работы ПВ, %

100

Потребляемая мощность при номинальном токе, кВА

100

Пределы регулирования рабочего тока, А

150...450

Плазмообразующий газ

воздух

Давление плазмообразующего газа, бар

5

Расход плазмообразующего газа, (м3/ч) *)

1,5...8

Охлаждение плазмотрона

водяное

Габаритные размеры установки, мм

850 х 750 х 1550

Масса установки, кг

780

*) Расход воздуха приведен к давлению 1 кгс/см2 (105 Па).


3. Комплект поставки


1. Источник питания УПМО-419 со встроенной аппаратурой управления, шт. .......... 1

2. Плазмотрон для плазменно-механической обработки металлов типа ПВФ-401М

в комплекте, шт. ............................................................................................................ 2

3. Пульт выносной, компл. .................................................................................................. 1

4. Сменно-запасные части (электрод + сопло), компл. ................................................ 100

5. Манипулятор-позиционер плазмотрона, шт. ................................................................ 1

6. Токоподвод, компл. .......................................................................................................... 1

7. Воздуховод гибкий, м .................................................................................................... 12

8. Фильтр-вентиляционная установка, компл. ................................................................... 1

9. Блок подготовки воздуха (влагомаслоотделитель), шт. ............................................... 1

10. Маска с поляроидным светофильтром, компл. ........................................................... 1

11. Система замкнутого водоохлаждения, компл. ............................................................ 1

12. Документация эксплуатационная, компл..................................................................... 1