Плазменная резка, плазмотроны, наплавка и напыление, восстановление деталей — НПО Флагман
Плазменная резка — один из многих технологических процессов, в которых российские специалисты до сих пор занимают ведущие позиции. В начале перестройки, когда на российский рынок потоком хлынуло импортное оборудование, обнаружились два интересных факта.
Восстановление и упрочнение деталей — плазменное напыление и наплавка
Плазменное напыление является одним из наиболее интересных и эффективных способов нанесения защитных и упрочняющих покрытий на поверхность деталей. Это процесс, при котором наносимый материал в виде порошка или проволоки вводится в струю плазмы и нагревается в процессе движения с потоком газа до температур, превышающих температуру его плавления, и разгоняется в процессе нагрева до скоростей порядка нескольких сотен м/с. Перечень классов плазменных покрытий выглядит весьма внушительно.
Плазменно-механическая обработка
Физическая сущность процесса плазменно-механической обработки заключается в разупрочнении материала детали, обрабатываемой традиционными методами резания на токарных, карусельных или строгальных станках, с помощью локального дозированного нагрева в пятне плазменной дуги, при этом глубина нагрева регулируется таким образом, что разупрочненный слой удаляется резцом, следующим за пятном нагрева.
Плазменно-поверхностная обработка металлов/неметаллов
Плазменный синтез фуллеренов
НПО «Флагман» разработало и изготовило ряд специализированных источников питания дуги для традиционных реакторов синтеза фуллеренов, но уже первые эксперименты по применению плазменных технологий показали, что преимущества плазмы позволят увеличить производительность синтеза фуллеренов в десятки раз.
Плазменная обработка при синтезе композитов
Плазменное обеззараживание воды
Среди наиболее интересных возможностей плазменных технологий следует отметить обеззараживание питьевой и сточной воды с помощью обработки плазменной струей. |
